1. Aussehensprüfung
Ventiloberfläche: Überprüfen Sie, ob die Außenhülle des Ventils beschädigt, deformiert oder korrodiert ist. Wenn beispielsweise eine große Rostfläche auf der Oberfläche des Ventils festgestellt wird, kann dies die Dicht- und Betriebsleistung des Ventils beeinträchtigen; Wenn offensichtliche Dellen oder Risse vorhanden sind, kann dies dazu führen, dass das Ventil während des Gebrauchs undicht wird.
Identifizierung: Überprüfen Sie, ob die Identifizierung auf dem Ventil klar und vollständig ist, einschließlich der Spezifikationen, Modelle, des Nenndrucks und anderer Informationen zum Ventil. Eine unklare oder fehlende Identifikation kann zu Fehlern bei der späteren Wartung oder dem Austausch des Ventils führen.
Handrad: Prüfen Sie, ob das Handrad intakt ist und ob es beschädigt, deformiert oder fehlt. Das Handrad sollte sich flexibel drehen lassen, ohne zu klemmen. Wenn das Handrad beschädigt ist, beeinträchtigt dies das normale Öffnen und Schließen des Ventils.
2. Dichtungsprüfung
Statische Inspektion: Wenn das Hydrantensystem nicht in Betrieb ist, prüfen Sie, ob an der Verbindung zwischen Ventil und Rohrleitung, an der Verbindung zwischen Ventildeckel und Ventilkörper usw. Undichtigkeiten vorliegen. Dies kann durch Auftragen von Seifenwasser festgestellt werden diese Teile. Wenn sich Blasen bilden, deutet dies auf eine Undichtigkeit hin.
Dynamische Inspektion: Überprüfen Sie bei laufendem Hydrantensystem das Ventil auf Dichtheit. Öffnen Sie das Hydrantenventil, um einen reibungslosen Wasserfluss zu gewährleisten, und beobachten Sie, ob in jedem Dichtungsteil des Ventils Undichtigkeiten vorliegen. Achten Sie bei der Inspektion auf den Wasserfluss. Wenn im Wasserfluss, der aus dem Ventildichtungsteil fließt, deutliche Wassertropfen oder Wasserlinien zu sehen sind, deutet dies darauf hin, dass das Ventil Leckageprobleme hat.
3. Inspektion der Betriebsflexibilität
Öffnungsvorgang: Drehen Sie langsam das Handrad des Hydrantenventils, um das Ventil zu öffnen. Achten Sie beim Öffnungsvorgang auf den Widerstand der Handraddrehung. Unter normalen Umständen sollte die Drehung des Handrads gleichmäßig und gleichmäßig erfolgen, ohne offensichtliche Blockierung oder übermäßigen Widerstand. Wenn Sie das Gefühl haben, dass sich das Handrad während des Öffnungsvorgangs nur schwer drehen lässt, kann dies an Fremdkörpern im Inneren des Ventils, Rost am Ventilschaft oder anderen Fehlern liegen.
Schließvorgang: Nachdem das Ventil geöffnet ist, drehen Sie langsam das Handrad, um das Ventil zu schließen. Achten Sie auch beim Schließvorgang auf die Leichtgängigkeit der Handraddrehung und das Gefühl beim Schließen. Wenn das Ventil vollständig geschlossen ist, sollte sich das Handrad leicht um eine kurze Strecke drehen lassen, was anzeigt, dass sich das Ventil in der richtigen Schließposition befindet und eine gute Dichtleistung aufweist. Wenn Sie das Gefühl haben, dass sich das Handrad während des Schließvorgangs ungewöhnlich dreht oder sich das Handrad nach dem Schließen des Ventils nicht mehr drehen lässt, ist das Ventil möglicherweise defekt und muss weiter überprüft und repariert werden.
4. Drucktest
Prüfungsvorbereitung: Vor der Druckprüfung muss sichergestellt werden, dass sich alle Ventile im Hydrantensystem in normalem Zustand befinden, die Rohrleitungsverbindungen fest sind und keine Lecks vorliegen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die entsprechenden Prüfgeräte wie Drucksensoren, Manometer, Druckprüfpumpen usw. vorzubereiten und sicherzustellen, dass die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser Geräte den Prüfanforderungen entspricht.
Testverfahren: Erhöhen Sie den Druck des Rohrleitungssystems, in dem sich das Hydrantenventil befindet, schrittweise durch die Drucktestpumpe. Achten Sie während des Druckerhöhungsprozesses genau auf die Änderungen der Messwerte des Drucksensors und des Manometers, um sicherzustellen, dass der Druck gleichmäßig und stabil ansteigt, um Schäden am Ventil- und Rohrleitungssystem durch einen plötzlichen Anstieg zu vermeiden Druck. Wenn der Druck auf den angegebenen Testdruckwert ansteigt, halten Sie den Druck für einen bestimmten Zeitraum (normalerweise 5-10 Minuten) stabil. Führen Sie während dieser Zeit eine umfassende Inspektion des Ventils durch, um festzustellen, ob an allen Teilen des Ventils Undichtigkeiten, Verformungen oder andere ungewöhnliche Phänomene vorliegen.
Beurteilung des Testergebnisses: Wenn das Ventil während des Drucktests keine Lecks, Verformungen oder andere ungewöhnliche Phänomene aufweist und die Messwerte des Drucksensors und des Manometers während des Zeitraums, in dem der Testdruck stabil bleibt, nicht wesentlich abfallen, Es zeigt an, dass die Druckfestigkeit des Ventils den Anforderungen entspricht und unter dem angegebenen Arbeitsdruck sicher und zuverlässig arbeiten kann. Wenn sich hingegen während des Tests herausstellt, dass das Ventil undicht ist, sich verformt hat oder sich in einem anderen anormalen Zustand befindet oder der Druckwert erheblich abfällt, deutet dies darauf hin, dass ein Problem mit der Druckfestigkeitsleistung des Ventils vorliegt. Das Ventil muss repariert oder ausgetauscht und erneut einem Drucktest unterzogen werden, bis die Druckfestigkeitsleistung des Ventils den Anforderungen entspricht.